1、施工單位要按施工驗收規(guī)范、規(guī)程，設計圖紙、會審記錄以及建設單位的要求進行施工。對設計有疑問時不可盲目施工，應在咨詢設計人員后進行。
2、如要變更，要有設計部門或建設單位的變更通知。
3、要按設計要求或建設單位指定的品牌選用材料，凡進埸使用的材料要填寫“材料設備進埸使用報驗單”連同材料樣品提交監(jiān)理人員驗收，經監(jiān)理人員驗收確認合格后方可使用。
4、消防產品不僅要有檢測報告、合格證，還應有國家消防產品質量監(jiān)督檢測中心的檢測報告或有關證件。
5、每道工序完成后要先自檢，自檢合格后再報請監(jiān)理驗收，經監(jiān)理人員驗收合格后才能進入下道工序。
6、防排煙系統(tǒng)采用鍍鋅板材，矩形風管的鋼板厚度要符合下列標準：（mm） 

7、排煙系統(tǒng)風管鋼板厚度按高壓系統(tǒng)的要求。
8、矩形風管法蘭用角鋼應符合下列要求：長邊在670mm至1250mm的風管用L30×4角鋼，長邊在1320mm
至2000mm的風管用40×4角鋼。
9、矩形風管法蘭的不平度不大于2 mm，法蘭兩對角線偏差不大于3 mm。
10、矩形風管法蘭螺栓孔間距不大于150mm，排煙系統(tǒng)矩形風管法蘭螺栓孔間距不大于100mm。矩形風管法蘭的四角部位應設有相應的螺孔?？组g距互換允許偏差小于1mm。
11、矩形風管邊長大于630mm，管段長度大于1250mm，應采取加固措施。
12、矩形彎管的彎曲半徑應符合規(guī)定。應按規(guī)定設置導流片，導流片用材應為本體材料或防腐性能相同的材料，并與風管成一整體。
13、支吊架用型鋼應采用砂輪切割機或沖剪機切割，不得使用氣焊切割，打眼應采用臺式鉆床鉆孔，吊桿園鋼應根據風管安裝標高適當截取，套絲不宜太長。支吊架制作完畢后根據設計圖紙要求除銹、防腐刷漆。
14、，用支吊架方式安裝的通風機應采用隔振彈簧的隔振支吊架，隔振支吊架不得超過其最大額定載荷量。通風機座與隔振支吊架之間應墊有4~5 mm的減振橡膠墊板。橡膠減振墊的材質、規(guī)格、單位面積承載力、安裝的數(shù)量和位置應符合設計及設備安裝的有關規(guī)范規(guī)定。
15、通風機的進出風口與風管之間應加裝柔性短管，風管不得作力于機殼上。
16、柔性短管應采用防腐、防潮、不透氣、不易霉變的材料。排煙系統(tǒng)的柔性短管應采用不 燃性材料。柔性短管安裝時松緊應適度，不應扭曲。
17、安裝于室外的電動機應設防雨罩。
18、風機傳動裝置的外露部位及直通大氣的進出風口必須設置防護罩（網）或采取其他安全措施。
19、通風機的葉輪旋轉后，每次都不應停留在同一個位置上。
20、固定風機用的螺栓，除應帶有墊圈外，還應有防松裝置。
21、支吊架不得安裝在風口、閥門、法蘭、加固框、檢查測定孔、檢查門及自控機構處，離風口或插接管的距離不宜小于200mm。
22、當水平懸吊的主、干風管長度超過20m時，應設置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應少于1個?？刹捎肔40×4的角鐵作吊桿，待風管安裝調整后用園鋼或扁鐵作抱箍，將風管固定。
23、用于法蘭接口的墊料，應具有較好彈性、不吸水、不透氣，其厚度應為3~5mm，要能保持接口的密封性。密封墊料應設風管的正壓側，但墊片不應凸入管內。排煙系統(tǒng)的墊料應為不燃性材料。
24、風管的連接應平直、不扭曲。明裝風管水平安裝，水平度的允許偏差為3/1000，總偏差不應大于20mm。明裝風管垂直安裝，垂直度的允許偏差為2/1000，總偏差不應大于20mm。暗裝風管的位置，應正確、無明顯偏差。風管與磚、混凝土風道的連接接口，應順著氣流方向插入，并應采取密封措施。風管穿出屋面處應設有防雨裝置；
25、防火閥、防火調節(jié)閥安裝：其安裝位置要求安裝在氣流方向經過隔離墻之前，且易熔片應對著氣流方向，防火閥宜單獨設置支架，防火閥安裝時要做動作試驗，手動、電動操作應靈敏、可靠，閥板關閉時應嚴密。各類風管部件及操作機構的安裝，應能保證其正常的使用功能，并便于操作。
26、風量調節(jié)閥安裝：安裝前后都要試動，檢查開關的靈活性，調節(jié)閥的安裝要考慮扳手操作位置，要求放在易于操作的位置，閥門處于全開啟狀態(tài)。
27、風口安裝位置正確，外露部份平整，成排風口中心應在一條直線上，保持良好的裝飾效果。
28、在風管及部件安裝完畢后，應按系統(tǒng)壓力等級進行嚴密性檢驗，排煙系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風管的作嚴密性檢驗。在漏光法檢測合格后，對系統(tǒng)漏風量測試。
29、未盡事宜按有關規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。